Книжкові видання та компакт-диски Журнали та продовжувані видання Автореферати дисертацій Реферативна база даних Наукова періодика України Тематичний навігатор Авторитетний файл імен осіб
|
Для швидкої роботи та реалізації всіх функціональних можливостей пошукової системи використовуйте браузер "Mozilla Firefox" |
|
|
Повнотекстовий пошук
Пошуковий запит: (<.>A=Кондрашев П$<.>) |
Загальна кількість знайдених документів : 9
Представлено документи з 1 до 9
|
1. |
Желдубовский А. В. Метод оценки остаточной долговечности материала в условиях длительного статистического нагружения [Електронний ресурс] / А. В. Желдубовский, А. Т. Сердитов, Ю. В. Ключников, П. В. Кондрашев, Д. А. Дурницкий // Восточно-Европейский журнал передовых технологий. - 2013. - № 3(7). - С. 24-27. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Vejpt_2013_3_7_8 Разработан метод оценки остаточного ресурса материалов в уловиях длительного статического нагружения. Суть метода состоит в определении трех текущих значений поврежденности, которая была накоплена и последующего расчета времени до разрушения. Расчет основан на гипотезе о постоянстве удельной работы деформации.
| 2. |
Кондрашев П. В. Математическое моделирование газодинамики порошковой струи при реализации технологии "Rapid Prototyping" [Електронний ресурс] / П. В. Кондрашев // Восточно-Европейский журнал передовых технологий. - 2013. - № 5(7). - С. 4-11. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Vejpte_2013_5(7)__2 Разработана методика расчета оптимальной геометрии углов образующих коаксиального сопла, которая позволяет управлять формой и поперечной концентрацией порошка в зоне лазерной обработки. Сущность данной методики заключается в определении трех оптимальных углов образующих сопла, которые позволяют регулировать дисперсный состав порошковой смеси в зоне сфокусированного лазерного излучения. Расчет проведен с использованием метода Эйлера.
| 3. |
Желдубовский А. В. Оценка запаса прочности деталей машин, подверженных асимметричному нагружению [Електронний ресурс] / А. В. Желдубовский, А. Д. Погребняк, М. Н. Регульский, А. Т. Сердитов, Ю. В. Ключников, П. В. Кондрашев // Восточно-Европейский журнал передовых технологий. - 2013. - № 6(7). - С. 8-12. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Vejpte_2013_6(7)__3 Рассмотрена методика расчета запаса прочности деталей машиностроительных конструкций, подверженных совместному воздействию статических и циклических нагрузок. Проведена оценка максимальных предельных напряжений, характерных для асимметричного нагружения конструкционных материалов, с учетом концентрации напряжений как одного из основных факторов, присущих реальным конструктивным элементам.
| 4. |
Анякін М. І. Дослідження технології лазерного фрезерування [Електронний ресурс] / М. І. Анякін, Мехді Наєбі, Р. О. Жук, П. В. Кондрашев, О. М. Степура // Технологія і техніка друкарства. - 2012. - Вип. 3. - С. 77–86. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Titd_2012_3_12 Розглянуто технологію фрезерування виробів з різноманітних матеріалів сфокусованим лазерним випромінюванням з модульованою добротністю. Встановлено, що на продуктивність та якість процесу разом з режимами лазерної обробки насамперед впливає механізм руйнування заготовки.
| 5. |
Кондрашев П. В. Дослідження продуктивності процесу лазерного сплавлення порошкового матеріалу методом математичної статистики [Електронний ресурс] / П. В. Кондрашев // Технологія і техніка друкарства. - 2013. - Вип. 3. - С. 52-61. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Titd_2013_3_10 Широке застосування технології "Rapid Prototyping", базовою складовою якої є процес лазерного сплавлення порошкової композиції, зумовлено подорожчанням сировини, енергоносіїв, мінімізацією часу, який витрачається на впровадження у виробництво нових видів продукції. Дана технологія завдяки використанню в якості інструменту технологічного лазера надає змогу значно розширити спектр використовуваних матеріалів, а також одержувати вироби складної геометричної конфігурації. Тому перед розробниками стоять питання підвищення продуктивності та якості формоутворення виробів з порошкових матеріалів. Розроблено методику, спрямовану на підвищення продуктивності виробів, одержаних технологією лазерного сплавлення порошкового матеріалу. Поставлену задачу було реалізовано з використанням методів математичної статистики, а саме, побудову математичної моделі продуктивності другого порядку з подальшим аналізом функції відгуку. Розроблений метод надає змогу керувати продуктивністю процесу лазерного сплавлення порошкового матеріалу. Таким чином, результати наведених досліджень мають як науковий, так і практичний інтерес. Показано можливість застосування методів математичної статистики для управління продуктивністю процесу лазерного сплавлення порошкового матеріалу.
| 6. |
Желдубовский А. В. Влияние типа обработки на сопротивление усталости материала и толщину упрочнённой поверхности [Електронний ресурс] / А. В. Желдубовский, А. Т. Сердитов, Ю. В. Ключников, П. В. Кондрашев, Г. С. Моисеенко // Восточно-Европейский журнал передовых технологий. - 2014. - № 3(5). - С. 10-14. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Vejpte_2014_3(5)__3 Рассмотрена задача измерения и качественной оценки упрочненного поверхностного слоя материала, который образуется c использованием различных способов обработки. Разработана методика измерения толщины упрочненного слоя материала, которая позволяет избежать разрушения образца материала. Проанализированы полученные результаты кинетики слоя в условиях многоцикловой нагрузки. Сформулирована критериальная оценка условий разрушения материала от усталости.
| 7. |
Кондрашев П. В. Дослідження внутрішньої мікроструктури сплавлених фрагментів при реалізації технології "Rapid Prototyping" [Електронний ресурс] / П. В. Кондрашев // Вісник Національного технічного університету України "Київський політехнічний інститут". Сер. : Машинобудування. - 2013. - № 3. - С. 89-97. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/VKPI_mash_2013_3_16 Розроблено методику підвищення якісних показників внутрішньої мікроструктури сплавлених компонентів при реалізації технології "Rapid Prototyping". Сутність даної методики полягає в покращанні показників суцільності внутрішньої мікроструктури сплавлених фрагментів, які мають примітивну геометричну конфігурацію. Розрахунок проводився з використанням методів математичної статистики, а саме була побудована математична модель суцільності другого порядку з подальшою оптимізацією функції відгуку. Розроблений метод дозволяє керувати якісними показниками процесу лазерного сплавлення порошкового матеріалу.
| 8. |
Кондрашев П. В. Дослідження впливу геометрії кутів утворюючих коаксіального сопла на продуктивність процесу лазерного сплавлення порошкової композиції [Електронний ресурс] / П. В. Кондрашев // Mechanics and Advanced Technologies. - 2017. - № 1. - С. 76-81. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/madt_2017_1_13
| 9. |
Анякін М. І. Система для моніторингу лазерної обробки [Електронний ресурс] / М. І. Анякін, В. С. Коваленко, Р. О. Жук, О. М. Степура, П. В. Кондрашев, М. Наєбі // Конструювання, виробництво та експлуатація сільськогосподарських машин. - 2012. - Вип. 42(2). - С. 243-249. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Zmntz_2012_42(2)__41
|
|
|